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火烧板加工工艺

火烧面是是指用用氧气或丙烷，芝麻灰花岗岩火烧板，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。

由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破的裂，一般要求厚度***少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。

另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石（G682），火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，花岗岩火烧板，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。

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路牙石的加工流程

切割：不规则的荒料上大锯切割之前，需要进行修边处理，形成相对规则的石料以便于锯解。

大切：荒料在大锯锯台上固定后，进行锯解形成毛板。（选用的大锯为国内***的BM大锯，一般情况下，公司的荒料在大锯上锯解，每小时下切12cm，完成整颗荒料加工约需要11小时）。

磨光：经过刮胶后的毛板要上自动磨机进行研磨抛光，花岗岩火烧板地面，其目的有两个：一是为了获得表面的平整度和光泽度。二是通过表面加工使石材内在的颜色、纹理、光泽充分体现出来。

入库：经过自动研磨机研磨抛光之后，形成的大板由磨台上卸板包装，并量尺质检入库。

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“石材标准化”涵盖7大方面

广义上说，它包括石材矿山开采的标准化、石材产品设计的标准化、生产工艺流程的标准化、质量品质管控的标准化、人才团队建设的标准化、服务流程的标准化，以及石材产品规格尺寸和纹理的标准化。狭义上说，石材标准化指的是产品规格尺寸的标准化和产品纹理的相对标准化。

在业界眼里，石材库存产品就是卖不掉的差货，有很多瑕疵。有的企业通过酸洗工艺将整个表面磨掉，这样花色就相对统一；第二，把规格做小，并做成标准尺寸，这样排版时产品颜色更容易接近；第三，通过设计，比如运用灯光，让客户把注意力集中到背景墙的整体装饰效果上。

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